Usando il nostro rotatore come esempio, il rotatore per tamburi per cavi roll-on leggero MARSHINE MARDR620 è progettato specificamente per ridurre al minimo questi rischi attraverso una combinazione di rulli di supporto regolabili, cuscinetti di guida laterali, cuscinetti a rulli sigillati e una struttura del telaio ottimizzata. I nostri rotatori per tamburi per cavi utilizzano rulli regolabili, alberi caricati a molla e quattro guide a rulli laterali per migliorare la stabilità del tamburo e prevenirne la torsione durante il funzionamento. Sono progettati per accogliere fusti da 300 mm a 800 mm di diametro e fino a 620 mm di larghezza.
Quali sono le cause dello slittamento del tamburo per cavi?
Prima di discutere i metodi di prevenzione, è importante capire perché si verifica lo slittamento. E le cause comuni includono:
Posizionamento errato del tamburo;
Condizioni del terreno irregolari;
Velocità di trazione eccessiva;
Mancata corrispondenza delle dimensioni del tamburo;
Rulli di supporto usurati;
Scarso allineamento del cavo;
Cambiamenti improvvisi della forza di trazione;
Mancanza di supporto antiscivolo;
Ciò significa che la maggior parte dei problemi di slittamento derivano da una configurazione errata piuttosto che da un guasto dell'apparecchiatura.
Allora come prevenire lo slittamento causato dal rotatore?
Uno dei modi più efficaci per prevenire lo slittamento è garantire che il tamburo del cavo corrisponda al campo operativo del rotatore. Il rotatore per tamburi per cavi roll-on leggero MARSHINE MARDR620 è progettato per supportare un'ampia gamma di diametri di tamburi grazie alla disposizione dei rulli regolabile. Gli alberi caricati a molla consentono di regolare i rulli per le diverse dimensioni dei fusti, contribuendo a mantenere il corretto contatto tra le flange del tamburo e i rulli di supporto.
Un'altra caratteristica chiave che aiuta a prevenire lo slittamento è l'uso di cuscinetti di guida laterali. I moderni rotatori per tamburi per cavi roll-on incorporano più rulli di guida laterali che aiutano a prevenire il movimento laterale e la torsione del tamburo. I design DR1 migliorati utilizzano quattro guide a rulli laterali anziché due, appositamente per migliorare la stabilità del tamburo durante lo svolgimento del cavo. Per gli operatori, ciò significa un'erogazione del cavo più fluida e un maggiore controllo durante tutto il processo di installazione.
E qual è il punto che l'operatore dovrebbe notare?
Posizionare correttamente il tamburo sui rulli
Il caricamento improprio è una delle principali cause di instabilità del tamburo.
Quando si carica il tamburo:
Far rotolare il fusto in modo uniforme lungo la rampa di carico.
Assicurarsi che entrambe le flange siano a contatto equamente con i rulli di supporto.
Centrare il tamburo sul rotatore.
Verificare che il tamburo sia posizionato esattamente prima di iniziare a tirare.
Mantenere il corretto allineamento della trazione del cavo
L'allineamento del cavo ha un effetto diretto sulla stabilità del tamburo. E per mantenere questo stato, devi:
Allineare il percorso del cavo al centro del tamburo;
Utilizzare i rulli per cavi per mantenere un percorso di trazione rettilineo;
Evitare cambi di direzione improvvisi subito dopo il tamburo;
Il mantenimento del corretto allineamento aiuta a garantire una rotazione equilibrata del tamburo.
Evitare velocità di trazione eccessive
Sebbene il nostro rotatore per tamburi per cavi roll-on leggero MARSHINE MARDR620 sia progettato per una rotazione regolare, un'eccessiva velocità di trazione può creare instabilità. La trazione ad alta velocità potrebbe causare il rimbalzo del tamburo, una rotazione irregolare, un'accelerazione improvvisa o un contatto ridotto dei rulli. Quindi, per ottenere i migliori risultati, per favore:
Inizia a tirare gradualmente;
Aumentare progressivamente la velocità;
Mantenere una tensione costante;
Evitare partenze e arresti bruschi;
